Finans

Tedarikçi Zamanında Teslim Oranı: Erken Gelen de Geç Kalmıştır

Son güncelleme:

Kısa Cevap

Zamanında teslim oranı, tedarik zincirinin temel güvenilirlik göstergesidir ve tanım kararlarına aşırı duyarlıdır — özellikle referans tarihin ilk taahhüt mü revize tarih mi olduğuna. Örnek işletmede 620 sipariş satırının 527'si zamanında gelmiş (%85,00) ama yalnızca 498'i hem zamanında hem tam (%80,32).

Tedarikçi zamanında teslim oranı (OTD), tedarik zincirinin en temel güvenilirlik göstergesidir. Satın alma fiyatı tek başına anlamsızdır; ucuz ama geç gelen malzeme, pahalı ama zamanında gelenden çok daha pahalıya mal olur.

Göstergenin en çok yanlış anlaşılan yanı şudur: erken teslim de bir sapmadır. "Zamanında" bir aralıktır, bir yön değil.

1. Temel mantığı

Zamanında Teslim Oranı = Zamanında Teslim Edilen Sipariş Satırı ÷ Toplam Sipariş Satırı × 100

Tanım kararı

Seçenekler

Referans tarih

İlk taahhüt tarihi mi, revize tarih mi?

Tolerans penceresi

Tam gün mü, −2/+0 gün mü, ±3 gün mü?

Ölçüm birimi

Sipariş, sipariş satırı, adet ya da tutar

Teslim anı

Fabrikaya varış mı, kabul onayı mı?

En kritik karar birincisidir. Tedarikçinin gecikmeyi bildirip tarihi revize etmesi, gecikmeyi ortadan kaldırmaz. Ölçüm ilk taahhüt tarihine göre yapılmazsa gösterge her zaman %100'e yakın çıkar.

2. Örnek işletme

Durum

Sipariş satırı

Pay

Zamanında ve tam

498

%80,32

Zamanında ama eksik miktarla

29

%4,68

Geç teslim

93

%15,00

Toplam

620

%100,00

Ölçü

Hesap

Sonuç

Zamanında teslim oranı (OTD)

527 ÷ 620

%85,00

Zamanında ve tam (tedarikçi OTIF)

498 ÷ 620

%80,32

İki gösterge arasındaki 4,68 puanlık fark, zamanında gelen ama miktarı eksik olan teslimatlardır. Üretim açısından bu teslimatlar da başarısızdır: eksik malzemeyle hat çalışmaz.

3. Gecikmenin büyüklüğü

Gecikme

Sipariş satırı

Geç satırlar içindeki pay

1–3 gün

52

%55,91

4–7 gün

26

%27,96

8–14 gün

10

%10,75

15 gün ve üzeri

5

%5,38

Toplam

93

%100,00

Gecikmelerin yarıdan fazlası üç günün altında. Bu, emniyet stoğuyla soğurulabilecek bir dalgalanmadır. 15 günü aşan beş satır ise emniyet stoğunun kapatamayacağı, üretim planını doğrudan bozan gecikmelerdir.

Gecikme sayısı değil, gecikme dağılımı yönetilir. Beş satırlık kuyruk, 52 satırlık kısa gecikmeden çok daha pahalıdır.

4. Erken teslim de sapmadır

Erken teslimin maliyeti

Nasıl oluşur?

Erken ödeme

Fatura tarihi öne gelir, DPO kısalır

Depolama

Alan ve elleçleme maliyeti

Stok maliyeti

Sermaye erken bağlanır

Bozulma ve eskime riski

Raf ömrü kısa ürünlerde kritik

Sayım ve kayıt yükü

Planlanmamış giriş

Bu nedenle olgun tedarik zincirlerinde hedef "en erken" değil, "pencerede" teslimdir. Yaygın tolerans penceresi −0/+0 ya da −1/+0 gündür: erken teslim de zamanında sayılmaz.

5. Gecikmenin üretimdeki karşılığı

Tedarik gecikmesi doğrudan üretim kaybına dönüşür.

Kalem

Değer

Malzeme yokluğu kaynaklı plansız duruş

480 dakika

İdeal çevrim süresi

0,50 dk/adet

Kaybedilen üretim

960 adet

Toplam plansız duruş içindeki payı

%20,00

Plansız duruşun beşte biri, bakımın değil tedariğin sorunudur. Bakım bütçesi tartışılırken tedarik performansının tartışılmaması, duruş kaybının beşte birinin sahipsiz kalması demektir.

6. Neden geç kalınır?

Neden

Kimin sorunu?

Nasıl anlaşılır?

Tedarikçi kapasitesi yetmiyor

Tedarikçi

Aynı tedarikçide sürekli gecikme

Sipariş geç açılmış

Alıcı

Sipariş tarihi ile ihtiyaç tarihi arası kısa

Tedarik süresi gerçekçi değil

Ortak

Taahhüt süresi hiç tutmuyor

Spesifikasyon değişikliği

Alıcı

Sipariş sonrası revizyon sayısı

Gümrük ve lojistik

Dış etken

İthal kalemlerde yoğunlaşma

Ödeme gecikmesi

Alıcı

Tedarikçi bekletiyor

Son satır sık atlanır: geç ödeyen bir alıcı, geç teslim alır. Zamanında teslim oranı düşükken kendi ödeme performansını sorgulamayan bir işletme, sorunu yanlış yerde arar.

Örnek işletmede ticari borcun %22,69'u vadesini geçmiş durumdadır; bu, tedarikçi teslim performansının bir kısmını doğrudan açıklayabilir.

7. Tedarikçi bazında kırılım

Toplam %85,00'lik oran, tedarikçiler arasında eşit dağılmaz. Yönetilebilir bir gösterge için üç kırılım gerekir:

Kırılım

Ne gösterir?

Tedarikçi bazında OTD

Hangi tedarikçi sorunlu?

Malzeme kritikliğine göre OTD

Kritik kalemde gecikme var mı?

Harcama büyüklüğüne göre OTD

Büyük harcamalar güvenilir mi?

En kritik hücre, kritik malzemede düşük OTD olan tedarikçidir. Düşük harcamalı ama tek kaynaklı bir tedarikçinin gecikmesi, tüm hattı durdurabilir; harcama büyüklüğüne göre önceliklendirme bu riski görmez.

8. Hedef koyarken

OTD

Yorum

%98 üzeri

Olgun tedarik zinciri; genellikle uzun ilişki ve sözleşmeli koşullar

%95 – %98

İyi

%90 – %95

İyileştirme alanı belirgin

%85 – %90

Örnek işletmenin yeri; emniyet stoğu bu boşluğu kapatıyor

%85 altı

Üretim planı güvenilmez hâle gelir

Düşük OTD'nin maliyeti emniyet stoğunda saklıdır: teslim güvenilmez oldukça daha fazla stok tutulur. OTD'yi yükseltmenin karşılığı yalnızca daha az duruş değil, daha az bağlı sermayedir.

9. Sık yapılan hatalar

Hata

Neden yanlış?

Revize tarihe göre ölçmek

Her gecikme "yeniden planlandı" olur.

Erken teslimi zamanında saymak

Stok ve ödeme maliyeti gizlenir.

Yalnızca satır sayısı ölçmek

Kritik kalemdeki tek gecikme hattı durdurur.

Gecikme süresini ölçmemek

15 günlük gecikmeyle 1 günlük gecikme aynı sayılır.

Kendi ödeme performansını sorgulamamak

Geç ödeyen geç teslim alır.

Zamanında ama eksik teslimi başarı saymak

Örnekte 4,68 puanlık fark buradan gelir.

Bu sayfadaki bilgiler genel bilgilendirme amaçlıdır; kişisel veya kurumsal durumunuz için mevzuatın güncel hâlini ve uzman görüşünü esas alın.

İlgili yazılar

Tüm yazılarVergi AnsiklopedisiHesaplayıcılarTeşvik ve Yatırım Destekleri

← Yazılarımız listesine dön